ТОРЦОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ

Торцовые уплотнения для насосов : 4Н5х4, 6Н7х2, 5Н5х2, 10НД6х1, 8НД6х1, 5Н5х4, 4Н5х2 производства НПЦ АНОД

ЗАКАЗАТЬ

Одинарные торцовые уплотнения

Эти торцовые уплотнения стали первыми, которые заменили традиционные сальниковые уплотнения. С наличием всего одной пары трения и минимальным количеством деталей, входящих в конструкцию уплотнения, они продемонстрировали отличные характеристики ресурса и значительно уменьшили утечки перекачиваемой жидкости. Данные уплотнения получили широкое распространение на насосах первого и второго подъема типов 4Н5х2, 4Н5х4, 5Н5х2, 5Н5х4, 6Н7х2, 8НД6х1, 10НД6х1, а также на моделях НК, НД, ОДН и других.

Одинарные торцовые уплотнения со вспомогательным уплотнением

Эти уплотнения классифицируются как комбинированные. Научно-производственный центр «АНОД» в соответствии с упомянутым стандартом разработал и производит конструкции комбинированных уплотнений, в которых одинарное и вспомогательное уплотнения имеют торцовую форму и интегрированы в единый корпус. Данное уплотнение представляет собой завершающий модуль, который не требует дополнительных проверок и регулировок при установке в насос. Одинарное уплотнение располагается с той стороны, где находится уплотняемый продукт, образуя контурную ступень. Вспомогательное уплотнение оригинальной конструкции находится снаружи, формируя атмосферную ступень. Характерной чертой этого уплотнения является возможность локализации утечки в случае повреждения колец трения контурной ступени. Локализация осуществляется благодаря вспомогательному уплотнению, где подвижное уплотнительное кольцо, реагируя на давление уплотняемой среды, вступает в контакт с неподвижным кольцом, предотвращая неконтролируемый расход перекачиваемого продукта. Этот процесс проходит автоматически, не требуя вмешательства человека или применения средств автоматизации. Для аварийного отключения насоса предусмотрено использование сигналов от датчиков давления. Системы контроля герметичности с такими датчиками позволяют эффективно автоматизировать управление группами насосов, включая резервный насос и отключая работающий.

Двухступенчатые торцовые уплотнения типа УТД (двойные) и УТТ (тандем)

Этот тип уплотнения представляет собой модульную систему, в которой последовательно размещены две ступени одинарных торцовых уплотнений. Каждая ступень способствует надежной и продолжительной работе уплотнительной системы в диапазоне рабочих параметров перекачиваемой жидкости. Для смазки неподвижных трений колец и отвода тепла из внутренней зоны уплотнения используется резервуар, содержащий затворную (барьерную) жидкость. Циркуляция этой жидкости осуществляется за счет встроенного в конструкцию уплотнения импеллера, работающего в паре с насосом. Эффективность системы контроля работоспособности уплотнений достигается за счет мониторинга ключевых параметров: температуры, давления и уровня затворной жидкости. Данная система спроектирована для работы с определенными давлениями перекачиваемой среды и при этом обеспечивает герметичность относительно внешней среды.

Уплотнения типа УТД имеют отличительное свойство – давление барьерной жидкости в них на 0,1…0,3 МПа превышает давление среды в сальниковой камере. Это гарантирует, что в случае разуплотнения контурной ступени перекачиваемая среда не сможет попасть во внутреннюю часть уплотнения, что устраняет риск потери герметичности атмосферного уровня. В то же время уплотнения типа УТТ функционируют при давлениях затворной (буферной) жидкости, близких к атмосферным. При нарушении герметичности контурной ступени, буферная жидкость остается защищенной от попадания в среду, которая имеет более высокое давление, что исключает контаминацию.

Такие уплотнительные системы уже более двух десятилетий успешно используются в нефтеперерабатывающей отрасли, обеспечивая надежную защиту насосов от утечек. Процессы контроля состояния уплотнения и управления запорной арматурой могут быть легко интегрированы с автоматизацией через специальный комплект измерительных и контрольных приборов. Однако, двухступенчатые уплотнения требуют более развитых инструментов обслуживания и квалифицированного персонала для эффективной эксплуатации.

Блоки подшипниковые уплотнительные (БПУ)

Уплотнительные блоки подшипникового типа были созданы с целью совершенствования центробежных насосов, что позволяет продлить межремонтный интервал, сократить уровень вибрации и уменьшить количество сбоев в работе. Процесс модернизации включает замену стандартных опорно-уплотнительных систем с подшипниками качения на инновационно разработанные подшипниковые-уплотнительные блоки (БПУ). Эти БПУ представляют собой единую конструкцию, в которой интегрированы как опорные, так и уплотнительные компоненты; визуально они напоминают двойное торцовое уплотнение с двумя упорными и двумя радиальными подшипниками скольжения, расположенными между уплотнительными элементами. Услуги по обслуживанию БПУ аналогичны тем, что применяются для двухступенчатых торцовых уплотнений. Благодаря значительному улучшению рабочих условий элементов конструкции, ресурс и межремонтный пробег насосов значительно увеличились. Снижение числа отказов уплотнений также повысило безопасность работы насосов. Кроме того, данное улучшение способствовало уменьшению затрат на обслуживание и ремонт оборудования.

Инструкция по разборке и сборке торцевого уплотнения типa тандем АНОД

Руководство по работе с торцевыми уплотнениями ТАНДЕМ 90УЕЕ9 поможет вам точно и без ошибок выполнить сборку и разборку этих уплотнений для их установки на нужное насосное оборудование.

Инструкция по сборке 90УЕЕ9 СКАЧАТЬ

Инструкция по разборке 90УЕЕ9 СКАЧАТЬ